二、熱力型NOx生成機理

三、快速型

　　燃料和空氣混合物進入爐膛后開始燃燒，這時溫度急劇上升到近于絕熱溫度水平。同時,由于煙氣與周圍介質間的對流和輻射換熱,溫度逐漸降低,直到與周圍介質溫度相同,也即煙氣邊冷卻邊流過整個爐膛。由此可見,爐內的火焰溫度分布實際上是不均勻的。

　　通常，離燃燒器出口一定距離處的溫度最高，在其前后的溫度都較低,即存在局部高溫區。由于該區的溫度要比爐內平均溫度水平高得多，因此它對NOX生成量有很大的影響。因此，在爐膛內，為了抑制NOX的生成，除了降低爐內平均溫度外，還必須設法使爐內溫度分布均勻，避免局部高溫。

四、低氮燃燒器NOx控制技術(最經濟和便利的方式)

低過量空氣燃燒技術>>>

　　減少煙氣中的過量氧氣，可以抑制NOx的產生。通過燃燒頭的精確設計，使空氣和燃料可以最有效、最及時的混合，使燃燒過程盡可能地在理論空氣量的條件上運行。這是最直接也是最有效地減少NOx排放的方法。

空氣燃料分級分段燃燒技術>>>

　　在燃燒器總供風量不變的前提下,把空氣和燃料從軸向和徑向分級分層送入噴嘴,使燃燒產生中心、軸流、旋流等:個區域。中心燃燒區域燃料處于缺氧狀態,未完全燃燒的燃料在冋外圍擴散時遇到空氣再次燃燒。這種分級分段燃燒可以降低火焰溫度的峰值及平均值。可以降低的爐膛溫度，從而降低NOX的產生。

　　通過多級噴氣及多級配風，將火焰區域相對分散同時在火焰層次上又形成相互呼應的多級火焰形式。這樣火焰的散熱效果相對較好,可以降低火焰局部高溫,有助于減少NOX的形成。

煙氣內循環技術>>>

　　燃燒溫度的降低可以通過在火焰區域加入煙氣來實現，加入的煙氣吸熱從而降低了燃燒溫度。通過將煙氣的燃燒產物加入到燃燒區域內，不僅降低了燃燒溫度，減少了NOX生成；同時加入的煙氣降低了氧氣的分壓，這將減弱氧氣與氮氣生成熱力型NOX的過程，從而延緩NOX生成。

　　利用燃燒器的空氣動力學及流體力學原理，內部煙氣再循環主要通過高速射流火焰的卷吸作用或者旋流燃燒器使得氣流產生放置達到循環效果。

　　通過運用旋流器生成一個有切向速度的氣流，特定的旋轉氣流加強了燃料與空氣的紊動混合，同時在旋流的中心回流區使大量的煙氣內部回流而產生渦流。適當的渦流強度在氣流中將會產生足夠的徑向和軸向梯度，這會導致氣流反轉在火焰中心產生一個環形的再循環區域。中心再循環區域的高溫氣體將回到燃燒器喉部，這確保了對冷的未燃燒氣體的點火，同時通過降低火焰溫度和降低氧氣分壓減少NOx生成。

火焰分割技術>>>

　　將燃燒火焰分產割成多個小火焰，火焰散熱面積增大，降低火焰峰值溫度，減少熱力型NOX的產生。

　　低氮燃燒器以多噴槍多角度噴λ燃料，在火焰形態中形成多火焰分布狀態，有效地降低火焰根部溫度，使整個火焰溫度趨于均勻。

新型電子比例調節技術>>>

　　采用更精確的電子比例調節技術，更出色地控制每個燃燒點上的過量空氣系數。在任何時間都不受機械連桿間隙、誤差的影響，不受天氣、壓力波動等外界條件變化的影響。燃燒器可以實時地自動調整，保證一貫的高效節能燃燒狀況。

燃燒器技術參數

燃料種類:天然氣，低位熱值:8500kcal/m3

燃燒器配置參數